4月28日，由江苏省安全生产科学技术学会、江苏省冶金行业协会联合主办的2026年江苏省铝加工深井铸造安全技术交流与标准宣贯会成功召开。安生智联科技股份有限公司作为深井铸造安全生产风险智能管控技术应用与研究课题主要承担单位出席会议，副总经理南阳介绍了“深井铸造安全风险AI智控技术”研究应用情况。

江苏安生智联科技股份有限公司副总经理 南阳

我国铝加工行业年产量庞大，深井铸造工艺应用广泛，但铝液泄漏爆炸风险突出，相关事故的频发暴露出传统管控模式存在明显短板：人管人受主观、局限、时效等因素影响；技术手段缺乏实时自动识别与主动预警能力；初期漏铝特征难捕捉、判断规则空白，依赖个人经验。整体上处于“无统一规则、无持续约束、无及时预警”的困境，安全隐患难以根除。为此，国家与地方均出台相关政策明确要求建设智能监测预警系统，推动监管向数字化、事前预防转型。

在这一背景下，江苏省安全生产科学技术学会牵头立项《深井铸造安全生产风险AI智控技术研究与应用》重点课题，由江苏安生智联科技股份有限公司承担研发，联合省安全生产科学研究院、冶金行业协会、龙头铝企等19位跨学科专家，组建 “产 - 学 - 研 - 用” 协同攻关团队，紧抓“围绕痛点难点、聚焦安全风险、应用智能技术、高效管控风险”的总体思路，运用AI技术和传感技术对数据即时处理分析，有效识别风险，实现从“人治”到“智治”转变。

| 五大核心技术，构建全链条智能防控体系

该项技术成果以“科学框架体系、精准专项算法、大小模型验算、多模态融合技术、海量专业样本库”五大核心技术为支撑，实现了从单一风险识别向复合风险研判的跨越。

· 科学框架体系：协同分析，智能分级，多端触达，全程可溯，风险秒级告警精准。

· 专项算法：声纹识别分析漏铝风险、热成像识别溢铝风险、AI视觉识别作业条件及环境风险、AI视觉识别行为风险、AI视觉识别设备设施异常、AI视觉识别PPE穿戴风险

· 大模型验算：通过大小模型协同验证，提高算法精准性，有效解决传统AI算法在复杂工况下识别不准、漏报误报率高的问题。

· 多模态融合：通过多层次、智能化的融合策略，系统实现了从单一风险识别向复合风险研判的跨越，显著提升了复杂工业环境下风险管控的适配性、精准性。

· 海量样本库：构建深井铸造行业专属的20000+小时多模态样本库，覆盖不同工艺、不同时段、不同状态下的合规/违规行为及极端场景，为算法持续迭代提供数据基础。

| 权威评价：国内领先，国际先进

2026年，该成果通过江苏省安全生产科学技术学会组织的科技成果评价。由省内外安全生产、人工智能、铝加工领域权威专家组成的专家组一致认为：成果总体处于国内领先水平，其中深井铸造铝液泄漏声纹预警技术达到国际先进水平。

同时，该成果获得中国科学院上海科技查新咨询中心出具的《科技查新报告》和《科技项目咨询报告》，确认项目具有新颖性，综合技术达国内领先水平。相关技术已形成多项知识产权，并在华为昇腾AI创新赛中荣获三等奖。

| 落地验证：七省十八市，超百次预警

目前，该技术已在20+家行业龙头企业落地应用，覆盖50+口铸造井，实现12个月稳定运行、10000+小时无故障运行，累计成功预警100+次漏铝风险、54次潜在泄漏风险，漏铝爆炸事故零发生，推动安全管理由“人管人”向“技术+规则+闭环”转变。

2026年江苏省铝加工深井铸造安全技术交流与标准宣贯会上，作为安全技术实践的标杆企业，亚太轻合金（南通）科技有限公司EHS总监钱寅在会上分享了新技术应用及安全管理经验，该公司通过引入AI视觉识别、声纹监测、热成像等数字化技术，结合安全绩效与员工收入挂钩、高层月度监控抽查与常态化应急演练等管理模式，构建起全员参与、全程管控、层层负责的安全管理新格局，为行业企业提供了可借鉴的实践样本。

| 持续深耕，以科技守护深井平安

安生智联作为江苏省安全生产科学技术学会专家工作站驻站单位，长期致力于安全生产领域AI与信息化技术研发，拥有一支涵盖资深安全专家、AI算法工程师、软硬件开发人员的专业团队，并与省内外大专院校、科研院所保持紧密合作。

未来，安生智联将继续围绕深井铸造等高风险场景，持续迭代产品性能，推动安全防控从“被动人防”向“主动技防+智能防控”全面转型，为行业本质安全水平提升贡献务实、可靠的科技力量。

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