近日，安生智联首席技术官兼联合创始人南阳参与撰写的技术文章《深井铸造安全生产风险隐患AI智控技术研究与应用》，先后在应急管理领域两大权威媒体——《中国应急管理报》（科技版） 与 《江苏应急管理》杂志（2026年第7期“科教园地”） 同期重磅刊发。
《江苏应急管理》杂志（2026年第7期“科教园地”）
国家级与省级权威媒体的双重聚焦，标志着安生智联深井铸造AI智控技术，正式获得国家应急管理体系的深度认可与权威背书。
01 行业之痛：悬在铝加工企业头顶的“达摩克利斯之剑”
江苏是全国铝加工产业大省，拥有深井铸造设备200余台（套），年铝材产量超400万吨。然而，深井铸造过程中“铝液泄漏引发爆炸”的风险，始终是安全生产领域的一大难题。难点在于传统安全管理对“人防”的过度依赖：
监管盲区多： 靠“人盯人、凭经验、翻台账”，违规行为难以全天候捕捉；
极早期感知弱： 铝液泄漏初期的微弱信号，在轰鸣的车间里极易被忽略；
处置协同差： 预警与处置环节割裂，无法形成秒级响应的防线。
02 权威认证：深井铸造安全生产风险AI智控技术国内领先
截至今年6月，团队成员调研了江苏省17家深井铸造企业的生产一线，采集了超过2万小时的生产现场音视频数据，反复打磨验证，梳理出6类47项典型风险场景，为技术研发奠定了数据基础。
江苏省安全生产科学技术学会组织专家对该项目进行成果评审认定：
“该成果综合技术达到国内领先水平，其中深井铸造铝液泄漏声纹预警技术达到国际先进水平。”
03 硬核破局：“五位一体”多模态AI智控系统
根据采集的现场数据，安生智联打造了融合AI视觉、声纹识别、热成像、物联传感和大数据技术的“五位一体”多模态AI智控系统。该系统可实现：
·复杂环境下的精准感知：采用高灵敏度水听器与声纹识别，即使在极强噪声下，也能精准捕捉铝液泄漏的微弱声纹；AI视觉基于2万小时数据训练，无惧蒸汽、粉尘与光照变化，可精准识别脱岗、未穿防护服等12类违规行为。
· 多模态协同，实现秒级预警：当声纹捕捉到异常信号，系统会自动联动摄像头确认人员在岗、调取热成像研判温度趋势，并利用大模型进行多源数据交叉验证，实现高精准、低误报的分级预警。
· 行业规范入库，打造全流程闭环：将安全法规、“铝七条”执法重点及专家经验转化为127项结构化规范，构建动态规则库，真正实现“感知—预警—处置—追溯”的全流程闭环。
此外，该系统的核心框架具备良好的可迁移性。通过适配工艺参数和安全规则，系统目前已逐步拓展至铜、镁、锌等其他有色金属熔铸场景，以及有限空间作业、涉氨制冷、粉尘涉爆等更多高危安全生产领域，为更多行业高危场景的安全管控提供了可复制、可落地、可推广的智能化解决方案。
04 7秒化险：实战才是检验技术的唯一标准
目前，该系统已在山东、安徽、内蒙古、新疆、江苏等省份的20余家龙头企业落地，覆盖50余口铸造井、32个作业区域，连续无障碍运行超过5000小时。试点企业的违规发生率骤降超90%。
2026年6月7日凌晨，内蒙古包头某铝业公司车间内突发微量铝液泄漏。由于设备轰鸣，人耳完全无法察觉。部署在井下的声纹传感器在3秒内完成信号捕捉与风险判定，平台弹窗、声光报警、语音广播、手机APP四重告警瞬间触发。现场人员迅速响应，从泄漏发生到隐患清零，全过程仅用7秒！
传统人工巡检从发现到处置往往需要30秒甚至更久。这省下来的20多秒，就是避开重大安全事故的黄金防线。
结 语
从“人盯人”到“智能防控”，从“事后被动追责”到“事前主动预警”。
此次权威媒体的同步聚焦，不仅是对安生智联技术前瞻性与实战价值的高度认可，更是我国深井铸造乃至工业安全领域迈向数字化、智能化转型的关键注脚。
未来，安生智联将继续秉持“科技赋能安全”的初心，深耕工业AI前沿技术，以硬核产品筑牢安全生产防线，为全国应急管理体系与能力现代化建设提供更加坚实的实战方案。
